Vier contactkogellagers Hoekcontactkogellagers met plaatsingssleuven zijn geschikt voor hoge axiale belastingen in beide richtingen en kleine radiale belastingen. Ze kunnen met zeer hoge snelheden werken en zijn geschikter dan groefkogellagers voor het opnemen van grote axiale krachten. De buitenring, met kogel- en kooiconstructie, kan afzonderlijk van de twee binnenringhelften worden gemonteerd. De positioneergleuven kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat de buitenring gaat draaien.
* Hoge- snelheidsmogelijkheden
* Geschikt voor hoge axiale belastingen in beide richtingen en kleine radiale belastingen
* Vereisen aanzienlijk minder axiale ruimte dan hoekcontactkogellagers met dubbele rij
* De positioneergleuven kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat de buitenring gaat draaien
|
Productnaam |
QJ216 80*140*26 mm vierpuntscontactkogellagers |
|
Lagers functie |
1. Lange levensduur |
|
2 .lage rotatie- en slag- en trillingsbestendigheid |
|
|
Grootte (mm) |
80*140*26 mm |
|
Lagerpakket |
Pallet, houten kist, commerciële verpakking of als eis van de klant. |
|
Dienst |
OEM-service verleend |
|
Levertijd |
3-15 dagen zijn afhankelijk van de benodigde hoeveelheid |
QJ216 80*140*26 mm vierpuntscontactkogellagers
De hoekige kogellagers kunnen in de tussentijd zowel de radiale als de axiale belasting op zich nemen. Dergelijke lagers kunnen met een hoge rotatiesnelheid werken. Hoe groter de contacthoek is, des te groter is het draagvermogen van het lager.
Belangrijkste toepassingen van hoekcontactkogellagers
Enkele rijen: werktuigmachineas, hoog-frequentiemotor, gasturbine, centrifuge, het voor- voorwiel van een compacte auto, differentiële rondselas.
Dubbele rijen: oliepomp, wortelsblower, luchtcompressor, verschillende variatoren, brandstofinjectiepomp en drukmachines.
|
71800-serie |
71900-serie |
QJ 1000-serie |
QJ 200-serie |
QJ 300-serie |
7000-serie |
7200 Serie |
7300-serie |
7400-serie |
|
71801 |
71901 |
QJ1018 |
QJ205 |
QJ305 |
7000 |
7200 |
7301 |
7405 |
|
71802 |
71902 |
QJ1020 |
QJ206 |
QJ306 |
7001 |
7201 |
7302 |
7406 |
|
71803 |
71903 |
QJ1022 |
QJ207 |
QJ307 |
7002 |
7202 |
7303 |
7407 |
|
71804 |
71904 |
QJ1024 |
QJ208 |
QJ308 |
7003 |
7203 |
7304 |
7408 |
|
71805 |
71905 |
QJ1026 |
QJ209 |
QJ309 |
7004 |
7204 |
7305 |
7409 |
|
71806 |
71906 |
QJ1028 |
QJ210 |
QJ310 |
7005 |
7205 |
7306 |
7410 |
|
71807 |
71907 |
QJ1030 |
QJ211 |
QJ311 |
7006 |
7206 |
7307 |
7411 |
|
71808 |
71908 |
QJ1032 |
QJ212 |
QJ312 |
7007 |
7207 |
7308 |
7412 |
|
71809 |
71909 |
QJ1034 |
QJ213 |
QJ313 |
7008 |
7208 |
7309 |
7413 |
|
71810 |
71910 |
QJ1036 |
QJ214 |
QJ314 |
7009 |
7209 |
7310 |
7414 |
|
71811 |
71911 |
QJ1038 |
QJ215 |
QJ315 |
7010 |
7210 |
7311 |
7415 |
|
71812 |
71912 |
QJ1040 |
QJ216 |
QJ316 |
7011 |
7211 |
7312 |
7416 |
|
71813 |
71913 |
QJ1044 |
QJ217 |
QJ317 |
7012 |
7212 |
7313 |
7417 |
|
71814 |
71914 |
QJ1048 |
QJ218 |
QJ318 |
7013 |
7213 |
7314 |
7418 |
Wat onderscheidt hoekcontactkogellagers van andere typen, en welke invloed heeft dit op het gebruik ervan?
Angar-contactkogellagers zijn ontworpen met een inherente angar-offset tussen de binnen- en buitenringen, waardoor ze zowel radiale als axiale belastingen kunnen opvangen, voornamelijk in één richting. In tegenstelling tot standaard kogellagers, die hoofdzakelijk radiale last-lagers zijn, blinken Angar contactkogellagers uit in toepassingen die een hoge- rotatiesnelheid en nauwkeurige asuitlijning vereisen, zoals in spindels van werktuigmachines of versnellingsbakken. Hun unieke ontwerp zorgt voor een hogere stijfheid en nauwkeurigheid, waardoor ze de voorkeur verdienen als een combinatie van radiale belasting en stuwkracht wordt verwacht.
Hoe bepaal ik de juiste contacthoek voor mijn Angar Contact Ball Bearing-toepassing?
Het kiezen van de juiste contacthoek voor een Angar-contactkogellager is cruciaal voor optimale prestaties. De contacthoek, doorgaans variërend van 15 graden tot 40 graden, bepaalt de axiale belastingscapaciteit van het lager. Lagere hoeken (bijvoorbeeld 15 graden -25 graden ) zijn geschikt voor toepassingen met middelmatige axiale belastingen, maar vereisen rotatie op hoge snelheid, zoals bij elektromotoren. Hogere hoeken (bijvoorbeeld 30 graden -40 graden) zijn bestand tegen zwaardere axiale belastingen, waardoor ze ideaal zijn voor versnellingsbakken of pompen. Als u de specifieke operationele vereisten begrijpt, waaronder het type en de omvang van de belasting, de rotatiesnelheid en de nauwkeurigheidsbehoeften, kunt u het Angar-contactkogellager met de meest geschikte contacthoek selecteren.

Sollicitatie
Industriële versnellingsbakken: kegelwielen / planeetwielassen, positionering van de uitgaande as;
Windenergie / Energie: Pitch / Pitching-lager, hoofdas van de generator;
Locomotieven / Voertuigen: Draaistellen, Versnellingsbakken, Tractiemotoren;
Algemene machines: compressoren, pompen, centrifuges, robotgewrichten, precisiedraaitafels
Certificaat

Waarom voor ons kiezen

Met een lange geschiedenis van diepgaande betrokkenheid in de industriële sector: We hebben een rijke ervaring opgebouwd in het matchen van lagers in industrieën zoals de mijnbouw, metallurgie, aardolie, machines, papierproductie, textiel, energie en werktuigmachines, en zijn bekend met de operationele vereisten van elke industrie.
Precisieselectiemogelijkheden: op basis van het type apparatuur van de klant, de werkomgeving en de belastingsomstandigheden kunnen we professionele selectiesuggesties geven om uitval van apparatuur en verliezen als gevolg van onjuiste selectie te voorkomen.
Naast hoekcontactkogellagers hebben we nog andere soorten lagers
Het bedrijf heeft zich gehouden aan het principe "kwaliteit eerst, klant eerst", de beste kwaliteit en de laagste prijsproducten om aan de behoeften van de klant te voldoen.

Bedrijf

Strenge kwaliteitscontrole, productie van producten van hoge-kwaliteit
Kwaliteit is de levensader van Weike Bearing. We hebben een volledig-proces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet en nationale en industriële normen zoals GB/T307.1-2017, GB/T307.3-2017 en GB/T307.4-2017 strikt geïmplementeerd gedurende het hele proces, van de selectie van grondstoffen tot de levering van het product, om ervoor te zorgen dat elk product aan de hoge kwaliteitseisen voldoet.
Op het gebied van supply chain management werken we alleen samen met formele grote fabrieken en bekende merkleveranciers, en voeren we strikte partij-inspecties uit op alle binnenkomende grondstoffen en eindproducten om inferieure producten uit de bron te verwijderen en de stabiliteit van de productkwaliteit te garanderen. In het productie- en inspectieproces implementeren we een kwaliteitsinspectiesysteem op drie-niveaus: inkomende inspectie, procesverificatie en herinspectie in de fabriek-, dat belangrijke indicatoren omvat zoals maatnauwkeurigheid, hardheid, speling, rotatieprestaties, afdichtingsprestaties en levensduur. We beschikken over een professioneel kwaliteitscontroleteam en geavanceerde testapparatuur, die uitgebreide en strikte tests op producten kunnen uitvoeren om ervoor te zorgen dat elk product dat aan klanten wordt geleverd stabiel, betrouwbaar en duurzaam is.
Tegelijkertijd hebben we een compleet batchtraceerbaarheidssysteem opgezet. Elke partij producten heeft een unieke traceerbaarheidscode, die het hele proces kan volgen, van de aankoop van grondstoffen, de productie en verwerking tot de levering van het product, om kwaliteitsproblemen effectief op te lossen en de rechten en belangen van klanten te waarborgen.


Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails:
Buitenverpakking
Dubbel-golfkartondozen: Voor middelgrote en kleine lagers; brutogewicht Minder dan of gelijk aan 25 kg per doos, vastgezet met plastic banden.
Multiplex / houten kisten: Voor grote, zware of precisielagers; met IPPC-begassingmerk voor export.
Palletverpakking: Voor bulkbestellingen; volledig omwikkeld met rekfolie en hoekbeschermers.
Transport:
Inspectie vóór verzending: 100% inspectie vóór verpakking, met kwaliteitsinspectierapport.
Maatwerk: Aangepast LOGO, verpakkingsformaat, speciale bescherming (anti-statisch, anti-magnetisch).
Schadebeheersing: Gestandaardiseerde verpakking en volledige tracking om verlies te verminderen; snelle reactie bij schade.

Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen
Vraag: Over levering en productie
A: A: De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en het producttype. Voor standaardproducten bedraagt de levertijd 7-15 dagen; voor op maat gemaakte producten bedraagt de doorlooptijd 15-30 dagen (afhankelijk van de specifieke maatwerkvereisten).
Vraag: Vraag: Wat voor soort verpakking gebruiken jullie? Kunt u de verpakking aanpassen?
A: A: We gebruiken een standaard neutrale verpakking (karton + binnenverpakking) om ervoor te zorgen dat de lagers tijdens het transport niet beschadigd raken. We ondersteunen ook het aanpassen van verpakkingen, zoals het afdrukken van klantlogo's, het ontwerpen van kleurdozen of geschenkdozen, afhankelijk van uw vereisten.
Populaire tags: vier contactkogellagers, China vier contactkogellagerfabrikanten, leveranciers, fabriek
